超聲波端子焊接機(jī)工作原理：高頻振動(dòng)波（每秒數(shù)萬(wàn)次）被傳輸?shù)叫枰附拥膬蓚€(gè)金屬表面。在壓力下，兩個(gè)金屬表面相互摩擦，形成分子層之間的融合。整個(gè)焊接過(guò)程在1秒內(nèi)完成。

超聲波電纜電感焊機(jī)廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、摩托車(chē)、電動(dòng)汽車(chē)、家電、通信、電子電器等行業(yè)。它可以將兩根或兩根以上的銅線或鋁線焊接在一起。

超聲波電纜電感焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是速度快、節(jié)能、焊接強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷加工。

超聲波電纜電感焊機(jī)的缺點(diǎn)是焊接的金屬部件不能太厚（通常小于或等于5mm），焊接點(diǎn)不能太大，需要施加壓力。

超聲波電纜電感焊機(jī)技術(shù)參數(shù)：

功率：1500W-5000W

頻率：20K

外觀尺寸：465毫米x118毫米x113毫米

重量：20公斤-25公斤

焊接時(shí)間：≤1秒

超聲波電纜感應(yīng)焊機(jī)的特點(diǎn)：

（1） 超聲波電纜電感焊機(jī)將兩個(gè)焊接物體重疊，并通過(guò)超聲波振動(dòng)壓接將它們組合成固體。粘合時(shí)間短，粘合部分不會(huì)產(chǎn)生鑄造結(jié)構(gòu)（粗糙表面）缺陷。

（2） 與電阻焊方法相比，超聲波電纜電感焊機(jī)模具壽命更長(zhǎng)，模具維修和更換時(shí)間更短，易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

（3） 超聲波電纜電感焊機(jī)可以在同一金屬的不同類(lèi)型金屬之間進(jìn)行超聲波焊接，與電焊相比，其能耗要低得多。

（4） 與其他壓力焊接方法相比，超聲波電纜感應(yīng)焊機(jī)要求較低的壓力和小于10%的變形，而冷壓焊接要求工件變形40%-90%

（5） 超聲波電纜電感焊機(jī)采用超聲波焊接，不需要像其他焊接方法那樣對(duì)焊接表面進(jìn)行預(yù)處理和焊后處理。

（6） 超聲波電纜電感焊機(jī)無(wú)需焊劑、金屬填料和外部加熱等外部因素即可進(jìn)行超聲波焊接。

（7） 超聲波電纜電感焊機(jī)可以將材料的溫度效應(yīng)降低到（焊接區(qū)域的溫度不超過(guò)焊接金屬絕對(duì)熔化溫度的50%），從而不會(huì)改變金屬結(jié)構(gòu)。因此，超聲波電纜電感焊機(jī)非常適合汽車(chē)、電子、電器、機(jī)動(dòng)車(chē)、通信和家用電器等領(lǐng)域的焊接應(yīng)用。

超聲波電纜感應(yīng)器焊接機(jī)主要用于焊接各種電纜和感應(yīng)器。它利用高頻超聲波振動(dòng)快速焊接電纜和電感器，具有高效、方便、低成本的特點(diǎn)。

專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品：超聲波金屬點(diǎn)焊機(jī)超聲波線束焊機(jī)超聲波尾封焊機(jī)、超聲波金屬滾焊機(jī)、非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備主要應(yīng)用于平板太陽(yáng)能集熱器、汽車(chē)、電子電器、包裝、家電、玩具、通訊、醫(yī)療保健等行業(yè)

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